功能：采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM等多种塑胶的再生及混色造粒。  减速机采用高扭矩的设计，回收造粒设备，实现了无噪音运转平稳等性能。  螺杆，料筒经过特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气的设计，塑料薄膜清洗造粒回收设备，能在生产过程中姜将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

该生产线采用日本技术，主要用于清洗、破碎后的PE、PP等薄膜的挤出造粒。

特点：

1.该生产线引进日本技术，可将破碎、清洗后的PE、PP等薄膜直接喂入单螺杆机组挤出造粒，

      不破坏原料分子的结构和物理性能，且比传统的团粒加料方式更节能。

  2.单螺杆机组选用大长径比的螺杆，带有特殊的排气装置，能有效去除水分，产能高。

  3.生产线采用水环热切，粒子均一，美观。

  

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塑料造粒机

预热装置缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置，要求有足够的容量并保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可

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